हायड्रॉलिक फिल्टर्स

२० वर्षांहून अधिक उत्पादन अनुभव
पेज_बॅनर

कस्टम स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड फेल्ट वेल्डेड फिल्टर एलिमेंट

अंतर्गत थ्रेडेड कनेक्शन असलेले फोल्डेड फिल्टर, फिल्टरिंग माध्यम म्हणून स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड फेल्ट आणि ऑल-स्टेनलेस-स्टील वेल्डेड स्ट्रक्चर त्यांच्या मुख्य फायद्यांद्वारे परिभाषित केले जातात: उच्च शक्ती, कठोर माध्यमांना प्रतिकार, पुनर्वापरयोग्यता/स्वच्छता, उच्च गाळण्याची अचूकता आणि उत्कृष्ट घाण धरून ठेवण्याची क्षमता. त्यांचे अनुप्रयोग परिस्थिती आणि वातावरण औद्योगिक गरजांशी अत्यंत सुसंगत आहेत ज्या "मटेरियल गंज प्रतिरोधकता, संरचनात्मक स्थिरता आणि गाळण्याची विश्वसनीयता यासाठी कठोर आवश्यकतांची मागणी करतात - बहुतेकदा उच्च तापमान, उच्च दाब, मजबूत रासायनिक धूप किंवा दीर्घकालीन टिकाऊपणाची आवश्यकता" समाविष्ट असते. खाली त्यांच्या प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रांचे आणि मुख्य कार्यांचे तपशीलवार विश्लेषण दिले आहे:सिंटर फेल्ट फिल्टर

I. मुख्य अनुप्रयोग परिस्थिती आणि वातावरण

या फिल्टर्सची डिझाइन वैशिष्ट्ये (ऑल-स्टेनलेस-स्टील स्ट्रक्चर + सिंटरड फेल्ट फोल्डिंग प्रक्रिया + अंतर्गत थ्रेडेड कनेक्शन) त्यांना "जटिल कामकाजाच्या परिस्थिती + उच्च विश्वासार्हता" आवश्यक असलेल्या परिस्थितींसाठी आदर्श बनवतात. ते प्रामुख्याने खालील औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये वापरले जातात:

१. पेट्रोकेमिकल आणि ऊर्जा उद्योग (अर्जाच्या मुख्य परिस्थितींपैकी एक)

  • विशिष्ट अनुप्रयोग:
    • वंगण तेल/हायड्रॉलिक तेल गाळण्याची प्रक्रिया (उदा., कॉम्प्रेसर, स्टीम टर्बाइन आणि गिअरबॉक्सचे वंगण तेल सर्किट; हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये प्रेशर तेल/रिटर्न तेल गाळण्याची प्रक्रिया);
    • इंधन तेल/डिझेल गाळण्याची प्रक्रिया (उदा., तेलातील यांत्रिक अशुद्धता आणि धातूचा कचरा काढून टाकण्यासाठी डिझेल जनरेटर आणि तेलावर चालणाऱ्या बॉयलरसाठी इंधनाची पूर्व-प्रक्रिया);
    • रासायनिक प्रक्रिया द्रवांचे गाळणे (उदा., सेंद्रिय आम्ल, अल्कधर्मी द्रावण आणि सॉल्व्हेंट्स सारख्या संक्षारक माध्यमांचे मध्यवर्ती गाळणे जेणेकरून अशुद्धतेमुळे प्रतिक्रिया कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ नये किंवा उपकरणांचे नुकसान होऊ नये).
  • योग्य वातावरण:
    • तापमान श्रेणी: -२०°C ~ २००°C (स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड फेल्ट सामान्य पॉलिमर फिल्टरपेक्षा चांगले तापमान प्रतिरोधक क्षमता देते; काही उच्च-स्पेसिफिकेशन मॉडेल्स ३००°C पेक्षा जास्त तापमान सहन करू शकतात);
    • दाब श्रेणी: ०.१ ~ ३.० MPa (पूर्ण वेल्डेड स्टेनलेस-स्टील रचना उच्च दाबाला प्रतिकार करते आणि अंतर्गत थ्रेडेड कनेक्शन गळती रोखण्यासाठी विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करतात);
    • मध्यम गुणधर्म: आम्ल, अल्कली, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स आणि खनिज तेले यांसारख्या मजबूत संक्षारक किंवा उच्च-स्निग्धता माध्यमांना प्रतिरोधक, गळतीचा धोका नसलेला (रासायनिक उत्पादने किंवा स्नेहन तेल दूषित करणे टाळते).

२. यंत्रसामग्री उत्पादन आणि उपकरणे स्नेहन प्रणाली

  • विशिष्ट अनुप्रयोग:
    • जड यंत्रसामग्रीच्या हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये (उदा., उत्खनन यंत्रे, क्रेन) परत तेल गाळण्याची प्रक्रिया;
    • मशीन टूल स्पिंडल्ससाठी (उदा., सीएनसी मशीन्स, मशीनिंग सेंटर्स) वंगण तेल गाळणे;
    • पवन ऊर्जा उपकरणांमध्ये (गिअरबॉक्स, हायड्रॉलिक स्टेशन) तेल गाळण्याची प्रक्रिया (कमी बाहेरील तापमान आणि धुळीच्या वातावरणाचा सामना करावा लागतो, तर फिल्टरला दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन आवश्यक असते).
  • योग्य वातावरण:
    • कंपन/प्रभाव वातावरण: पूर्णपणे स्टेनलेस-स्टीलची रचना कंपनांना प्रतिकार करते, फिल्टर विकृतीकरण किंवा क्रॅकिंग प्रतिबंधित करते (प्लास्टिक किंवा ग्लास फायबर फिल्टरपेक्षा श्रेष्ठ);
    • धुळीने माखलेले बाहेरील/कार्यशाळेचे वातावरण: अंतर्गत थ्रेडेड कनेक्शन घट्ट पाइपलाइन एकत्रीकरण सक्षम करतात, ज्यामुळे बाह्य धुळीचा प्रवेश कमी होतो. दरम्यान, सिंटर केलेल्या फेल्टची "खोल गाळण्याची प्रक्रिया" रचना तेलात मिसळलेली धूळ आणि धातूच्या शेव्हिंग्ज कार्यक्षमतेने पकडते.

३. अन्न, पेय आणि औषध उद्योग (अनुपालन-गंभीर परिस्थिती)

  • विशिष्ट अनुप्रयोग:
    • अन्न-दर्जाच्या द्रवपदार्थांचे गाळणे (उदा., खाद्यतेल, फळांचे रस आणि बिअरच्या उत्पादनादरम्यान कच्च्या मालातील अशुद्धता आणि कण काढून टाकणे जेणेकरून त्यानंतरच्या उपकरणांमध्ये अडथळा येऊ नये);
    • औषध उद्योगात "शुद्ध पाणी/इंजेक्शन पाणी" चे पूर्व-प्रक्रिया (किंवा 药液 गाळण्याची प्रक्रिया, जी 3A आणि FDA सारख्या अन्न-दर्जाच्या/औषधी मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे). पूर्णपणे स्टेनलेस-स्टीलच्या संरचनेत कोणतेही स्वच्छताविषयक मृत डाग नाहीत आणि उच्च तापमानात ते निर्जंतुक केले जाऊ शकते.
  • योग्य वातावरण:
    • स्वच्छताविषयक आवश्यकता: पूर्णपणे स्टेनलेस-स्टीलच्या वेल्डेड रचनेत कोणतेही सांधे मृत ठिपके नाहीत आणि सूक्ष्मजीवांची वाढ रोखण्यासाठी ते वाफेने (१२१°C उच्च तापमानात) निर्जंतुक केले जाऊ शकते किंवा रासायनिक पद्धतीने (उदा. नायट्रिक आम्ल, सोडियम हायड्रॉक्साइड द्रावण) स्वच्छ केले जाऊ शकते;
    • दुय्यम दूषितता नाही: स्टेनलेस स्टील अन्न/औषधी द्रव्यांशी प्रतिक्रिया देत नाही आणि त्यात पॉलिमर मटेरियलपासून कोणतेही लीचेबल पदार्थ नाहीत, जे अन्न सुरक्षा किंवा औषधनिर्माण GMP (चांगले उत्पादन पद्धती) मानकांचे पालन करते.

४. जल प्रक्रिया आणि पर्यावरण संरक्षण उद्योग (प्रदूषण प्रतिकार/स्वच्छता परिस्थिती)

  • विशिष्ट अनुप्रयोग:
    • औद्योगिक सांडपाण्यावरील पूर्व-प्रक्रिया (उदा., त्यानंतरच्या रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन किंवा वॉटर पंपचे संरक्षण करण्यासाठी सांडपाण्यातील धातूचे कण आणि निलंबित घन पदार्थ काढून टाकणे);
    • फिरणाऱ्या पाण्याच्या प्रणालींचे गाळणे (उदा., फिरणारे पाणी थंड करणे, स्केल आणि सूक्ष्मजीवांचा मलमूत्र काढून टाकण्यासाठी फिरणारे पाणी केंद्रीय वातानुकूलन, पाईपलाईनमध्ये अडथळा आणि उपकरणांचा गंज कमी करणे);
    • तेलयुक्त सांडपाण्यावर प्रक्रिया (उदा., मशीन टूल इमल्शन, तेलातील अशुद्धता फिल्टर करण्यासाठी आणि तेल पुनर्प्राप्ती आणि पुनर्वापर सक्षम करण्यासाठी सांडपाण्याची यांत्रिक स्वच्छता).
  • योग्य वातावरण:
    • दमट/संक्षारक पाण्याचे वातावरण: स्टेनलेस स्टील (उदा., 304, 316L ग्रेड) पाण्याच्या गंजला प्रतिकार करते, फिल्टर गंज आणि बिघाड टाळते;
    • उच्च-प्रदूषण भार: सिंटर केलेल्या फेल्टची "त्रिमितीय सच्छिद्र रचना" मजबूत घाण धरून ठेवण्याची क्षमता प्रदान करते (सामान्य विणलेल्या जाळीपेक्षा 3 ~ 5 पट जास्त) आणि बॅकवॉशिंग किंवा अल्ट्रासोनिक क्लीनिंगनंतर पुन्हा वापरली जाऊ शकते, ज्यामुळे बदलण्याचा खर्च कमी होतो.

५. संकुचित हवा आणि वायू गाळण्याची प्रक्रिया

  • विशिष्ट अनुप्रयोग:
    • संकुचित हवेचे अचूक गाळण (उदा., वायवीय उपकरणांसाठी संकुचित हवा आणि तेलाचे धुके, ओलावा आणि घन कण काढून टाकण्यासाठी स्प्रे कोटिंग प्रक्रिया, उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम किंवा वायवीय घटकांचे नुकसान टाळणे);
    • निष्क्रिय वायूंचे गाळणे (उदा. नायट्रोजन, आर्गॉन) (उदा. वेल्डिंग आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये वायूमधून अशुद्धता कण काढून टाकण्यासाठी संरक्षक वायू).
  • योग्य वातावरण:
    • उच्च-दाब वायू वातावरण: अंतर्गत थ्रेडेड कनेक्शनमुळे पाइपलाइनचे घट्ट एकत्रीकरण सुनिश्चित होते आणि पूर्णपणे स्टेनलेस-स्टीलची रचना गळतीच्या जोखमीशिवाय गॅस दाबाच्या प्रभावांना प्रतिकार करते;
    • कमी-तापमान/उच्च-तापमान वायू: संकुचित हवेत कोरडे असताना कमी तापमान (उदा. -१०°C) किंवा औद्योगिक वायूंचे उच्च तापमान (उदा. १५०°C) सहन करते, स्थिर गाळण्याची कार्यक्षमता राखते.

II. मुख्य कार्ये (हे फिल्टर का निवडावेत?)

  1. डाउनस्ट्रीम उपकरणांचे संरक्षण करण्यासाठी अचूक गाळण्याची प्रक्रिया
    स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड फेल्ट नियंत्रित करण्यायोग्य गाळण्याची अचूकता (१~१०० μm, आवश्यकतेनुसार सानुकूल करण्यायोग्य) देते, ज्यामुळे घन कण, धातूचे शेव्हिंग आणि माध्यमातील अशुद्धता कार्यक्षमतेने रोखता येतात. हे दूषित पदार्थांना पंप, व्हॉल्व्ह, सेन्सर्स आणि अचूक उपकरणांसारख्या डाउनस्ट्रीम उपकरणांमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे उपकरणांचा झीज, अडथळे किंवा खराबी कमी होते आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढते.
  2. सिस्टमची विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी कठोर परिस्थितींचा प्रतिकार
    पूर्णपणे स्टेनलेस-स्टील वेल्डेड स्ट्रक्चर आणि अंतर्गत थ्रेडेड कनेक्शन फिल्टरला उच्च तापमान, उच्च दाब, मजबूत संक्षारक माध्यम (उदा. आम्ल, अल्कली, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स) आणि कंपन प्रभावांना तोंड देण्यास अनुमती देतात. प्लास्टिक किंवा ग्लास फायबर फिल्टरच्या तुलनेत, ते कठोर औद्योगिक वातावरणात अधिक अनुकूल आहे, ज्यामुळे फिल्टर बिघाडामुळे उत्पादन डाउनटाइमचा धोका कमी होतो.
  3. दीर्घकालीन खर्च कमी करण्यासाठी पुनर्वापरक्षमता
    स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड फेल्ट बॅकवॉशिंग (उच्च-दाब पाणी/गॅस बॅकफ्लशिंग), अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग आणि केमिकल इमर्सन क्लीनिंग (उदा., डायल्युट नायट्रिक अॅसिड, अल्कोहोल) ला समर्थन देते. साफसफाई केल्यानंतर, त्याची गाळण्याची कार्यक्षमता 80% पेक्षा जास्त पुनर्संचयित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे वारंवार फिल्टर बदलण्याची आवश्यकता दूर होते (सामान्य डिस्पोजेबल फिल्टर्सच्या विपरीत). हे विशेषतः उच्च-प्रदूषण, उच्च-प्रवाह परिस्थितींसाठी योग्य आहे, दीर्घकालीन ऑपरेटिंग खर्च कमी करते.
  4. अनुपालन आणि सुरक्षितता
    सर्व-स्टेनलेस-स्टील मटेरियल (विशेषतः 316L) फूड-ग्रेड (FDA), फार्मास्युटिकल-ग्रेड (GMP) आणि केमिकल इंडस्ट्री (ASME BPE) सारख्या अनुपालन मानकांचे पालन करतात. त्यांच्याकडे कोणतेही मटेरियल लीचेबल नाही, ते फिल्टर केलेले तेल, पाणी, अन्न किंवा फार्मास्युटिकल द्रव दूषित करत नाहीत आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन सुरक्षितता सुनिश्चित करतात.

सारांश

या फिल्टर्सचे मुख्य स्थान "कठोर कामकाजाच्या परिस्थितीत एक अत्यंत विश्वासार्ह गाळण्याचे समाधान" आहे. जेव्हा अनुप्रयोग परिस्थितींमध्ये "उच्च-तापमान/उच्च-दाब/तीव्र संक्षारक माध्यमे, उच्च प्रदूषण भार, दीर्घकालीन टिकाऊपणा आवश्यकता किंवा सामग्री अनुपालन मागण्या" (उदा. पेट्रोकेमिकल्स, यांत्रिक स्नेहन, अन्न आणि औषधे, पाणी प्रक्रिया) यांचा समावेश असतो, तेव्हा त्यांचे संरचनात्मक आणि सामग्री फायदे जास्तीत जास्त वाढतात. ते केवळ गाळण्याच्या अचूकतेची आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत तर देखभाल खर्च देखील कमी करतात आणि सिस्टम स्थिरता सुधारतात.

पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२७-२०२५